Лазерная очистка

Лазерная очистка — самый эффективный метод удаления следов нефтепродуктов, краски, ржавчины, масляных пятен, адгезивных и гальванических покрытий, остатков резины с пресс-форм, пленочных покрытий, пригара и других органических и неорганических загрязнений с большинства типов поверхностей.
Обрабатываемые материалы: Металлы (сталь, алюминий, латунь, титан, окрашенные (анодированные) поверхности и пр.), полупроводники, фольга, пластмассы, поликарбонаты, кожа, камень, резина.
Область применения: авиация, машиностроение, электроника, связь, энергетика, строительство, автомобилестроение, институты и исследовательские институты и другие отрасли.
Принцип работы: сверхкороткие импульсы лазерного излучения направляются на очищаемую поверхность. Воздействующая энергия приводит к взрыву загрязнения, часть которого испаряется, а остатки рассеиваются в виде пыли, и могут быть удалены системой фильтрации.

 ПРЕИМУЩЕСТВА ПЕРЕД ПЕСКОСТРУЕМ:

- Бесконтактный / неабразивный процесс – отсутствует механическое или химическое воздействие, связанное с применением абразивов (песка, дроби и т.п.) или растворителей;
- Высокая точность обработки – очистка загрязнений без удаления основного материала;
- Селективность – за счет локального воздействия лазерного излучения обработка только там, где это необходимо;
- Удобство и универсальность – возможность работы с разнообразными материалами и загрязнениями при минимуме настроек;
- Снижение объема вредных выбросов в окружающую среду – удаляемый материал испаряется и направляется в систему воздушной фильтрации;
- Простота автоматизации и интеграции в производственные линии;
- Безопасность для оператора – отсутствие шума и химически-опасных веществ;
- Не требуется специального помещения;
- Простота в эксплуатации, мощность регулируется вручную или автоматически для достижения оптимальной очистки;
- Эффективность очистки очень высока, экономит время;
- Лазерная система очистки стабильна, почти не требует обслуживания.