Инжиниринг в энергетике 
и промышленности
+7 (8482) 27-00-40
Пн – Пт: с 7:00 до 18:00
mail@enp-e.ru
Заказать звонок
Тольятти, Южное шоссе, д. 163-а (корпус 2.4)
Компания
  • Профиль компании
  • Миссия
  • Производство
  • Инженерные службы
  • Система качества
  • Инновационная деятельность
  • Сертификаты
  • Реквизиты
Продукция
  • Оборудование для ОПО
    Оборудование для ОПО
    • Взрывозащищенное оборудование
  • Технологическое оборудование
    Технологическое оборудование
    • Системы водоподготовки
    • Станки
    • Гидравлическое оборудование
    • Пневматическое оборудование
    • Системы воздухоподготовки
    • Нестандартное оборудование
    • Рольганги для ленточнопильных станков
    • Стеллажи для листового металла
    • Шкафы управления
    • Модульные системы (комплексные)
    • Технологическая оснастка
    • Ещё
  • Отрасли применения
    Отрасли применения
    • Автомобильная промышленность
    • Авиакосмическая промышленность
    • Железнодорожная промышленность
    • Энергетическая промышленность
    • Нефтегазовая промышленность
    • Пищевая промышленность
    • Химическая промышленность
    • Строительная промышленность
    • Деревообрабатывающая промышленность
Услуги
  • Автоматизация
  • Гарантийное обслуживание
  • Грузоперевозки
  • Инжиниринг
  • Испытания
  • Комплексная диагностика и модернизация оборудования
  • Метрологическая служба
  • Механообрабатывающее производство
  • Монтаж оборудования
  • Сборочное производство
  • Техническая поддержка
  • Электротехническая лаборатория (ЭТЛ)
Импортозамещение
Информация
  • Акции
  • Пресс-релизы
  • Статьи
  • Закупки
  • Вопрос-ответ
Контакты
    Компания
    • Профиль компании
    • Миссия
    • Производство
    • Инженерные службы
    • Система качества
    • Инновационная деятельность
    • Сертификаты
    • Реквизиты
    Продукция
    • Оборудование для ОПО
      Оборудование для ОПО
      • Взрывозащищенное оборудование
    • Технологическое оборудование
      Технологическое оборудование
      • Системы водоподготовки
      • Станки
      • Гидравлическое оборудование
      • Пневматическое оборудование
      • Системы воздухоподготовки
      • Нестандартное оборудование
      • Рольганги для ленточнопильных станков
      • Стеллажи для листового металла
      • Шкафы управления
      • Модульные системы (комплексные)
      • Технологическая оснастка
      • Ещё
    • Отрасли применения
      Отрасли применения
      • Автомобильная промышленность
      • Авиакосмическая промышленность
      • Железнодорожная промышленность
      • Энергетическая промышленность
      • Нефтегазовая промышленность
      • Пищевая промышленность
      • Химическая промышленность
      • Строительная промышленность
      • Деревообрабатывающая промышленность
    Услуги
    • Автоматизация
    • Гарантийное обслуживание
    • Грузоперевозки
    • Инжиниринг
    • Испытания
    • Комплексная диагностика и модернизация оборудования
    • Метрологическая служба
    • Механообрабатывающее производство
    • Монтаж оборудования
    • Сборочное производство
    • Техническая поддержка
    • Электротехническая лаборатория (ЭТЛ)
    Импортозамещение
    Информация
    • Акции
    • Пресс-релизы
    • Статьи
    • Закупки
    • Вопрос-ответ
    Контакты
      • +7 (8482) 27-00-40
      Тольятти, Южное шоссе, д. 163-а (корпус 2.4)
      mail@enp-e.ru
      • Главная
      • Услуги
      • Механообрабатывающее производство
      • Нанесение покрытий

      Нанесение покрытий

      Нанесение покрытий

      Оформите заявку на услугу, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.
      Заказать услугу

      Анодирование алюминия.

      Принимаем заказы на анодирование. В настоящее время есть возможность нанесения черного и бесцветного покрытия. Стоимость выполнения работ зависит от сроков, объемов и габаритов.

                                                                                                   Анодирование алюминия ЭНП-И.png

      Химическое фосфатирование.

      Чтобы защитить металл от коррозии, чаще всего применяют самый эффективный метод - химическую обработку поверхности изделия фосфорнокислой солью. Суть этого метода — образование на поверхности металла фосфатного покрытия из нерастворимых в воде солей железа, марганца и цинка. Чтобы улучшить коррозионную стойкость фосфатного покрытия, на него наносится лак, краска или масла.

      Фосфатирование — это нанесение фосфатного покрытия на железо и его сплавы, на цветные металлы, с целью повышения коррозионной стойкости, твердости, электроизоляционных свойств и устойчивости к износу изделия.
      Лучше всего фосфатирование подходит для низколегированных и углеродистых сталей, чугуна, цинка, алюминия, кадмия, магния, титана, меди и медных сплавов. На высоколегированных сталях лучше не проводить химическое фосфатирование, так как образуется пленка низкого качества. Защитный слой может иметь цвет от бледно-серого до почти чёрного цвета. 

      Фосфатная защита — отличная основа для нанесения лакокрасочных покрытий. Улучшаются адгезионные свойства краски к металлу, при повреждении лакокрасочного покрытия значительно снижается вероятность образования коррозии под защитной пленкой. Этот метод часто применяют в автомобильной промышленности. Сначала проводят фосфатирование кузова автомобиля, а затем наносят лакокрасочные материалы.
      При изготовлении огнестрельного оружия применяют вариант нанесения защитной пленки, который часто называют оксидировкой. В этом случае защитное покрытие надежное, прочное, имеет высокую коррозионную стойкость. Стоит отметить, что в процессе оксидировки используются безопасные для здоровья человека химические вещества и производственный процесс высокой технологичности.
      Фосфатирование титана необходимо для улучшения износоустойчивости и антифрикционных свойств. А магния — для улучшения антикоррозионных свойств.

      Фосфатирование алюминия проводят в растворах ортофосфорной кислоты, в составе которой присутствуют CrO3 (оксиды хрома) и NaF (фториды натрия) или HF (фториды азота). Защитная пленка в этом случае имеет голубовато-зеленый цвет, а сам процесс называют "голубое фосфатирование". Фосфатная пленка получается тонкой, не более 3 мкм, имеет низкие показатели прочности. Для повышения защитных свойств фосфатной пленки требуется промывание в холодной воде и сушка при температуре ниже 60 °С. Чтобы улучшить стойкость к коррозии, требуется дополнительно воздействовать в течение 10 минут 10% раствором дихромата калия.

      Оксидирование (чернение)

      Оксидирование — это процесс получения на металлической поверхности изделия тонкой оксидной пленки, в результате окислительно-восстановительной реакции. Этот метод позволяет улучшить коррозионную стойкость и внешний вид изделий, а также получить диэлектрические слои. 
      Малоуглеродистые стали получают оксидную пленку черного цвета, высокоуглеродистые стали — более светлые оттенки черно-серого цвета.

      Виды оксидирования:

      • Термическое оксидирование. Это процесс создания оксидной пленки на поверхности изделий из металла при высоких температурах в специальных печах, при наличии кислорода или водяного пара. Процесс оксидирования железа и низколегированных сталей носит название "воронение".
      • Химическое оксидирование. Процесс проводится в расплавах или растворах окислителей (хроматы, нитраты и прочее), при этом улучшаются антикоррозионные свойства и внешний вид изделий. Но стоит отметить, что оксидная пленка отличается не такой надежной защитой, чем пленка, полученная термическим оксидированием.
      • Электрохимическое оксидирование. Процесс происходит в жидких или твердых электролитах, при этом образуются защитные и декоративные слои. 
      • Методы плазменного оксидирования. Процесс плазменного оксидирования проводится в плазме, имеющей в составе кислород, при довольно невысоких температурах с помощью разрядов постоянного тока, ВЧ или СВЧ разрядов. Микродуговое оксидирование — процесс образования оксидных слоев со многими функциями, такими как защитными, коррозионностойкими, изоляционными, декоративными и стойкими к высоким температурам


      Заказать услугу
      Принимаем заказы на общую сумму от 50 000 рублей
      Прикрепить файл
      Поменять картинку
      Назад к списку

      Вопрос-Ответ

      От чего зависит скорость покрытия?
      Скорость процесса покрытия можно разложить на несколько этапов. При этом следует выделить расходы времени на подготовительные, ключевые и заключительные операции.

      Подготовительные операции:
      • Погрузочно-разгрузочные работы;
      • Работа с документами, звонки, переписка, споры и обсуждения;
      • Механическая подготовка деталей;
      • Монтаж деталей на подвески, оснастку;
      • предварительные операции (обезжиривание, травление) с промывкой.

      Ключевые операции:
      • Непосредственно покрытие;
      • Финишная обработка (пассивация, пропитка, промасливание, крацевание);
      • Промывки.

      Заключительные операции:
      • Контроль качества;
      • Упаковка;
      • Работа с отгрузочными документами;
      • Транспортировка.
      Виды защитных покрытий для металлов

      В зависимости от способа нанесения металлические покрытия разделяются на следующие виды:

      Гальванические покрытия - это электрохимический способ нанесения металлического защитного покрытия для защиты поверхностей от ржавчины и окисления, улучшения их прочности и износостойкости, придания эстетичного внешнего вида. 

      Газотермическое напыление - представляет собой перенос расплавленных частиц материала на обрабатываемую поверхность газовым либо плазменным потоком. Покрытия, образованные таким методом, отличаются термо- и износостойкостью, хорошими антикоррозионными, антифрикционными и противозадирными свойствами, электроизоляционной или электропроводной способностью. 

      Погружение в расплав - при использовании данного способа обрабатываемые элементы погружаются в расплавленный металл (олово, цинк, алюминий, свинец). Перед погружением поверхности обрабатываются смесью хлорида аммония (52-56 %), глицерина (5-6 %) и хлорида покрываемого металла. Это позволяет защитить расплав от окисления, а также удалить оксидные и солевые пленки.

      Термодиффузионное покрытие - данное покрытие, материалом для которого выступает цинк, гарантирует высокую электрохимическую защиту стали и черных металлов. Оно обладает высокой адгезией, стойкостью к коррозии, механическим нагрузкам и деформации.

      Плакирование - способ представляет собой нанесение металла термомеханическим способом: путем пластичной деформации и сильного сжатия. Чаще всего таким образом формируются защитные, контактные или декоративные покрытия на деталях из стали, алюминия, меди и их сплавов.

      Нанесение покрытия на изделия
      Технология нанесения защитного покрытия
      Электрическая защита стали
      Защитное покрытие с помощью давления
      Обработка материала перед нанесением покрытия
      Условия нанесения
      Техника для нанесения
      Нанесения защитного слоя в местах соединения
      Порошковое покрытие
      Толщина антикоррозийного покрытия
      • Автоматизация
      • Гарантийное обслуживание
      • Грузоперевозки
      • Инжиниринг
      • Испытания
      • Комплексная диагностика и модернизация оборудования
      • Метрологическая служба
      • Механообрабатывающее производство
      • Монтаж оборудования
      • Сборочное производство
      • Техническая поддержка
      • Электротехническая лаборатория (ЭТЛ)
      Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос по услуге
      Задать вопрос
      Подписывайтесь на новости и акции:
      Компания
      Профиль компании
      Миссия
      Производство
      Инженерные службы
      Система качества
      Инновационная деятельность
      Сертификаты
      Реквизиты
      Услуги
      Автоматизация
      Гарантийное обслуживание
      Грузоперевозки
      Инжиниринг
      Испытания
      Комплексная диагностика и модернизация оборудования
      Метрологическая служба
      Механообрабатывающее производство
      Монтаж оборудования
      Сборочное производство
      Техническая поддержка
      Электротехническая лаборатория (ЭТЛ)
      Продукция
      Оборудование для ОПО
      Технологическое оборудование
      Отрасли применения
      Информация
      Акции
      Новости
      Статьи
      Закупки
      Наши контакты

      +7 (8482) 27-00-40
      Пн – Пт: с 7:00 до 18:00
      Тольятти, Южное шоссе, д. 163-а (корпус 2.4)
      mail@enp-e.ru
      Политика в отношении обработки персональных данных
      © 2023 ООО «ЭНП-И». Все права защищены
      Версия для печати